Mejora a la medida · 31 s
Una ficha por cada entrega de material
Cuando trabajás material de terceros, no todo entra por el mismo camino. Una entrega pide tres procesos, la siguiente pide dos y en otro orden. Si lo seguís con órdenes fijas o en un cuaderno, se pierde de vista cuánto entró, cuánto salió bueno, cuánto se perdió y cuánto le tenés que devolver al cliente.
Lo que vas a ver
- —La ficha de reprocesado abre con de quién es el material (el cliente y su bodega dentro de la planta) y qué se recibió: lote, material, libras a procesar, remisión y fecha de recepción.
- —La pestaña Procesos lista las etapas en el orden que pide ese material (en el video: Preparación, Molienda y Formado), cada una con las libras que entran, las que salen, los sacos, el desperdicio y su estado, y un botón para registrar producción.
- —El botón Reportes del operador abre la lista de turnos reportados: fecha, turno, operador, máquina, libras de producto terminado, sacos, total de basura y la marca de cuadrado.
- —Un reporte abierto muestra el turno nocturno con su máquina, las libras que entraron, las que salieron como producto terminado, los sacos, el desperdicio por tipo y con qué registro de producción quedó cuadrado.
- —Los totales de la ficha: libras de servicio (una libra que pasa por dos procesos paga los dos), lo reportado por operadores, desperdicio, merma, material a devolver y el total a devolver, que suma producto bueno y desperdicio porque los dos vuelven al cliente, y el estado del material (en el video: en planta).
Ventajas
- —Cada entrega de material tiene su propia ficha, con los procesos en el orden que ese material necesita, no una ruta fija para todo.
- —El siguiente proceso propone como entrada lo que salió del anterior, así cada etapa arranca con las libras que dejó la etapa previa.
- —El reporte del operador es el papel del turno; el registro de producción es el que mueve las libras. Los dos se cuadran y en la ficha se ve cuál reporte quedó cuadrado con cuál registro.
- —La merma se calcula sola: lo que entró menos lo que quedó físico. No hay que sacarla en Excel al final.
- —En la ficha ves cuánto material del cliente hay en planta, cuánto ya salió bueno y cuánto le tenés que devolver, desperdicio incluido.
- —Las libras de servicio se cuentan por proceso: una libra que pasa por dos procesos paga los dos, y ese número sale de la misma ficha.
Para quién es
- —Maquilas que procesan material del cliente como servicio y tienen que devolverlo, producto bueno y desperdicio incluidos.
- —Plantas donde cada entrega lleva procesos distintos o en distinto orden, y una ruta fija no les sirve.
- —Empresas que ya reportan turnos en papel o en Excel y quieren que ese reporte cuadre con lo que de verdad se movió en inventario.
Esta ficha es una mejora a la medida que desarrollamos sobre Odoo. El estándar produce con órdenes y rutas fijas; la mejora sigue material de terceros por entrega, con procesos en orden variable, y cuadra el reporte del turno con lo que se movió en inventario. El reporte del operador es informativo y no mueve libras: eso lo hace el registro de producción. Corre en Odoo.sh o en servidor propio, no en Odoo Online, porque lleva código propio. Cada ficha arma sus propios procesos, sin recorrido predefinido (en el video: Preparación, Molienda y Formado). Todos los datos del video son de demostración de una empresa ficticia.
Si procesás material de terceros y cada entrega pide su propio camino, escribinos. Vemos cómo recibís, procesás y devolvés el material, y armamos la ficha sobre tu Odoo.
Contanos qué necesitás